Reaktori on eräänlainen paineastia, jota käytetään laajalti öljy-, kemian-, kumi-, torjunta-aine-, väri-, lääke-, elintarvike- ja muilla teollisuudenaloilla vulkanointi-, nitraus-, hydraus-, hiilivety-, polymerointi-, kondensaatio- ja muiden tuotteiden prosessien suorittamiseen.
Yleisiä reaktoreita ovat reaktori, lasivuorattu reaktori, hydroterminen reaktori, kaksipuolinen lasireaktori, magneettisekoitusreaktori, höyryreaktori, sähkölämmitysreaktori jne. Käytetyin ja käytännöllisin on tietysti ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori koostuu reaktorin rungosta, reaktorin kannesta, vaipasta, sekoittimesta, voimansiirtolaitteesta, akselitiivistelaitteesta, tuesta jne. Materiaalit ovat yleensä hiilimangaaniterästä, ruostumatonta terästä, zirkoniumia, nikkelipohjaista (Hastelloy, Monel) metalliseosta ja muuta komposiittimateriaalit; reaktorin valmistusrakenteen mukaan se voidaan jakaa kolmeen luokkaan: avoin litteä kansireaktori, avoin päittäishitsauslaippareaktori ja suljettu reaktori.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun reaktorin etuna on nopea lämmitys, korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys, hygienia, ei ympäristön saastumista, ei tarvitse automaattista lämmitystä kattilalla ja helppokäyttöisyys. Sitä käytetään myös laajasti tuotantokäyttäjissä, kuten öljy-, kemikaali-, kumi-, torjunta-aine-, väri-, lääke-, elintarvike- ja erilaisissa tieteellisissä tutkimusprojekteissa. Sitä käytetään suorittamaan hydrolyysi-, neutralointi-, kiteytys-, tislaus-, haihdutus-, varastointi-, hydraus-, hiilivety-, polymerointi-, kondensaatio-, kuumennus-, sekoitus-, reaktio- ja muiden prosessisäiliöiden prosessit.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun reaktorin ominaisuudet: sisäpinta on peilikiillotettu, jotta varmistetaan, ettei terveydellisiä kuolleita kulmia, täysin suljettu muotoilu varmistaa, että materiaali on aina steriili, ja ulkopinta voidaan hiekkapuhalleta, himmeä, kylmävalssattu ensisijainen mattakäsittely; Lämmitys ja jäähdytys: Lämmitysmenetelmä voi olla höyry, sähkölämmitys, lämpööljy vastaamaan erilaisten työympäristöjen prosessitarpeita, kuten haponkestävyys, alkalinkestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys.
