a) Koska sumupisaroiden pinta-ala on suuri, materiaalilta vaadittava kuivumisaika on hyvin lyhyt (sekunneissa mitattuna).
b) Korkean lämpötilan ilmavirrassa pinnalla olevan märän materiaalin lämpötila ei ylitä kuivausaineen märkälämpötilaa. Nopeasta kuivumisesta johtuen lopputuotteen lämpötila ei ole korkea. Siksi sumutuskuivaus soveltuu parhaiten lämpöherkille materiaaleille.
c) Sumutuskuivauksen joustavuuden perusteella se voi täyttää eri tuotteiden laatuindikaattorit, kuten hiukkaskokojakautuma, tuotteen muoto, tuotteen ominaisuudet (pölytön, juoksevuus, kosteus, välitön liukeneminen), tuotteen väri, aromi, lopputuotteen maku, biologinen aktiivisuus ja kosteuspitoisuus.
d) Yksinkertaista prosessikulkua. Liuoksesta voidaan valmistaa suoraan jauhetuotteita kuivaustornissa. Lisäksi ruiskukuivauksella voidaan helposti saavuttaa mekanisointi ja automatisointi, vähentää pölyn lentämistä ja parantaa työympäristöä.
Samaan aikaan sumutuskuivauksella on myös seuraavat haitat;
(1) Kun ilman lämpötila on alle 150 astetta, tilavuuslämmönsiirtokerroin on alhainen ja käytetyn laitteen tilavuus on suuri.
(2) Kaasu-kiintoaineseosten erotusvaatimukset ovat suhteellisen korkeat, ja yleensä vaaditaan kaksivaiheinen pölynpoisto.
(3) Lämpöhyötysuhde ei ole korkea, yleensä 30 %-50 % samanvirtaisella tornityypillä ja 50 %-75 % vastavirtatornityypillä.
